Korrosionsschutz für die Industrie
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So prüfen wir Hohlraumschutz

Cires, huiles et graisses: Voici comment nous testons nos produits pour la protection des espaces vides.

Afin d’améliorer nos produits pour mieux protéger les espaces vides, nous les testons de façon différentes. Nous effectuons ces types de test et autres similaires et les répétons sans cesse. Nous testons la performance de nos matériaux en comparaison avec les produits concurrents.

Le test que l’on vous montre ici est juste un exemple parmi beaucoup d’autres. Nous l’avons commencé en été 2014 et nous avons fait une évaluation un an plus tard.

Le patron Gerd Cordes a effectué les premiers tests de ce genre dès le milieu des années 1980.
Vous trouverez un autre article à ce sujet ici:

http://www.timemax.de/industry/geschichte/

     
Boîtes de conserve avec un revêtement en étain et un bouchon à vis: voici à quoi ressemblent nos récipients d’essai. Pour faire progresser la rouiller plus rapidement, nous avons projeté du corindon à l’intérieur pour rendre le métal rugueux. Les trous percés par la suite ont servi à accélérer le test. L’eau salée a pu mieux pénétrer.

Plus tard, ces rondelles soudées ensemble vont être vissées dans les boîtes de conserve. Ces rondelles sont encore galvanisées. Vous verrez plus tard…

Les rondelles soudées ensemble posent des défis particuliers pour la pulvérisation antirouille. Plus tard, nous avons testé la corrosion caverneuse. Il faut d’abord préparer les rondelles avant de les boulonner au fond des boîtes d’essai. Ces préparations ont duré plusieurs mois. L’effort demandé est considérable!

     
…la couche protectrice a été enlevée. Le corindon est en suite projeté sur les rondelles et à l’intérieur l’intérieur des boîtes.

     
Une de nos premières chambres climatiques pour faire de la rouille: une boîte en plastique remplie d’un peu d’eau. Avant de débuter avec le test, il fallait faire commencer la rouille sur les rondelles d’essai.

L’eau dans la boîte était seulement quelques centimètres de haut. A gauche, la tôle de maintien grise avec les rondelles d’essai repose sur des espaceurs et se trouve au-dessus du niveau de l’eau. Comme la boîte en plastique était hermétique, un “habitat humide” s’était rapidement formé à l’intérieur. Nous avons mis la boîte sur un radiateur pour accélérer le processus.

     
Comme dans un sauna! L’eau évaporée ne pouvait pas s’échapper à cause du couvercle. L’eau s’était accumulée en haut du couvercle et des gouttes se sont formées.

     
Les rondelles d’essai ont été soumises à une sorte de “stress d’oxydation” par l’humidité extrêmement élevée. La rouille se développe pour en suite très vite se propager!

     
Comme avec toutes les structures en acier, les sections soudées rouillent en premier. Les résidus de scories et les oxydes introduits dans le joint pendant le soudage accélèrent énormément la corrosion.

     
Photo à gauche: Voilà à quoi ressemblaient les rondelles en Janvier 2014 après avoir été deux mois dans la chambre climatique. A droite, la photo légèrement floue du portable montre les rondelles d’essai en été après presque six mois dans la chambre climatique.

La rouille est semblable partout. Les conditions étaient les mêmes pour tous les produits. Le test de protection des espaces vides pouvait commencer!

     
Ici, vous pouvez comprendre le but des rondelles pour les tests qui ont été fait: elles ont été vissées en bas sur le sol. Une lampe d’atelier a servie pour éclairer l’intérieur. Sur la photo de droite: du corindon a été projeté à l’intérieur des boîtes pour les rendre rugueuses.

Comme la photo ci-dessus le montre, la rondelle d’essai inférieur repose directement sur la tôle. Il y’a un étroit écart. Comme nous l’avons déjà dit, ces écart sont très importants pour des tests de corrosion. Un bon produit doit avoir une très bonne capacité de fluage et rentrer dans tous les recoins et espaces étroits.

Étant donné que très peu de produits sont capable d’assurer une protection à long terme et une telle capacité de fluage, les premières traces de rouille apparaissent à ce stade.

     
Protection de l’espace creux avec un pulvérisateur. Les canettes sont maintenant traitées à l’intérieur.

La configuration ici pour les tests est destinée pour l’île Helgoland en mer du Nord. Étant donnée qu’il y a de fortes tempêtes, les canettes ne peuvent pas être vissées sur une plaque solide. La tempête peut tout arracher. C’est pour cette raison que pour le cadre de maintien pour fixer les cannettes, nous avons choisi une grille qui laisse passer l’eau.

Notre tour d’essai sur l’île Heligoland: Elle se trouve directement au bord de la mer du Nord.

     
Six mois après le début du test: La différence est déjà visible! Nous allions régulièrement à Helgoland pour vérifier l’état des canettes. Nous utilisons un endoscope pour regarder à l’intérieur et sommes curieux: comment les divers produits ont-ils freiné à quel point les divers remèdes contenaient-ils la rouille?

A Heligoland, les conditions favorisant la rouille sont si extrêmes que souvent après peu de mois, il y a déjà des résultats intéressants.

Vous trouverez plus d’informations sur nos tests à Heligoland dans le chapitre “Nos tests à Heligoland”:

http://www.timemax.de/industry/interne-pruefungen/hier-pruefen-wir/helgoland/

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